ماشین آلات تولیدی فول لاین فانکت - طراحی قالب ها، ریختن، ماشینکاری CNC، آسیاب و پولیش، پوشش PVD

راه حل های کلیدی:

پروژه سرمایه گذاری

طراحی کل گیاه

مشاوره بازار

ماشین آلات

آموزش تکنسین

دانش انتقال تکنولوژی

روش های تولید اصلی شیر شامل ریخته گری، پردازش مکانیکی، درمان سطح، مونتاژ و آزمایش و غیره است. .

1. فرآیند ریختن

a. طراحی محصول

b. طراحی و تولید قالب

ج. تعمیر و نگهداری قالب

d. مخلوط کننده شن و ماسه

e. بادکنک هسته ای شن

f. ماشین ریخته گری فشار پایین/ ریخته گری سنگین

g. پاک کننده شن

h. ماشین تراش

مهم ترین روش تولید ریختن است. کیفیت هسته شن در این فرآیند تولید نقش مهمی دارد، زیرا در طول ریختن کانال های آب را در بدن شیر تشکیل می دهد.یک هسته جامد از شن نازک و یک ماده سخت کننده با گرم کردن در یک جعبه هسته ساخته می شود.

هسته ساخته شده از شن خوب است و آن را به شکل راه های آب برای بدن شیر در طول ریختن

تولید هسته شن

در طول ریختن ، قالب پوسته در یک حمام آب و گرافیت غوطه ور می شود. اپراتور هسته ها را در داخل قالب قرار می دهد و هر گونه شن آزاد را از قالب پوسته با استفاده از هوا فشرده حذف می کند.

هسته ها داخل قالب قرار می گیرند.

قالب بسته شده و در اتاق ریخته گری داغ کوره ریخته گری قرار می گیرد. سه تن مس ذوب شده از کوره ریخته گری به قالب های پوسته ای می رسد.هسته باعث می شود که راه های آب در قالب باز باشند، که در آن اجزای فنی نصب شده و از طریق آن آب از طریق شیر جریان می یابد.

مس ذوب شده وارد قالب های پوسته می شود.

بعد از خنک شدن ، کاستر با استفاده از چنگال ها کاست را برای خنک شدن حرکت می دهد. سپس ، هسته از داخل بدن شیر با چرخش آن در یک آسیاب مجهز به توپ های فلزی خارج می شود.

مراحل ریختن LPDC

بدن های شیر خنک شده تحویل داده شده از کارخانه آب رسانی با استفاده از اره از یکدیگر جدا می شوند و تمام قطعات مورد نیاز در هنگام ریخته گری اما در شیرهای کامل گنجانده نشده از بین می روند.

2. ماشینکاری

بعد از جوشاندن، از یک ماشین آلات CNC کنترل شده به صورت عددی و یک ماشین آلات دیگر برای پردازش کاسه مس استفاده کنید، تا آن را ابعادی، دقیق،و موقعیت مطابق با الزامات ترسیم.

به پولیش ادامه دهید، از سطحی خشن، سطح خشن و چاله های سطح استفاده کنید و پس از اتمام ماشینکاری، سطح محصول را بدون سوراخ های شن و نقص های سوراخ مشخص کنید.فرآوری پولیش آسیاب، پس از پولیش کردن، از چرخ چرخشی با سرعت بالا برای خرد کردن سطوح قطعه کار استفاده کنید، آن را صاف و درخشان کنید و درخشان بودن سطح محصول را افزایش دهید.

3درمان سطح

خط الکتروپلاستی کروم مات و روشن، فرآیند پوشش خلاء PVD (پذیری بخار فیزیکی).

4. فرآیند لوازم جانبی

گره، مغز پیچ، پیچ و غیره، که برای شیر استفاده می شود، نیاز به جعل و فشار از میله مس به قطعات مس،و سپس رشته پردازش شده بر اساس نیاز تکنسین ماشینکاری، که معمولاً به عنوان ضربه زدن شناخته می شود.

5. تجمع

پس از ریخته گری شیر، پس از پوشش، سپس به فرآیند مونتاژ، آزمایش می شود. مونتاژ پردازش است که اجزای شیر را با توجه به نظم و فناوری خاص،تبدیل به یک مجموعه کامل از محصولات لوله کشی، و عملکرد فرآیند طراحی محصول را به طور قابل اعتماد تحقق می بخشد.

6تست کردن

لطفاً با ما تماس بگیرید تا به شما در ساخت خط تولید و بهبود کیفیت هر فرآیند تولید کمک کنیم.